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成功运用基于TOC的APS提高内部供应链排程水平

APS生产排程 发布于 2020-11-24 18:10

(转自微信订阅号 许永硕:xuyongshuo-work)编者:目标是所有加入i2人的必修课。目标用通俗易懂的语言介绍了TOC,而本文是一个实际案例。D公司是一家主要为重型卡车和公共汽车提供前后轮轴、排档、行李架装置、部件 ...

(转自微信订阅号 许永硕:xuyongshuo-work


编者:目标是所有加入i2人的必修课。目标用通俗易懂的语言介绍了TOC,而本文是一个实际案例。

成功运用基于TOC的APS提高内部供应链排程水平 成功运用基于TOC的APS提高内部供应链排程水平s1.jpg


D公司是一家主要为重型卡车和公共汽车提供前后轮轴、排档、行李架装置、部件和刹车的复杂制造商。D公司的客户包括约翰迪尔(JohnDeere)、梅赛德斯-奔驰(Mercedes Benz –Freightliner)、沃尔沃(Volvo)、航星(Navistar)、通用汽车(General Motors)、克莱斯勒(Chrysler)和Meritor。


像许多生产汽车和重型交通工具的工厂一样,有四个分散的业务单位,每个单位提供部分器件,最后在总装厂组装完成。


据公司的物料部经理说,“因为我们向全球出售产品并接收来自世界各地的供应材料,最佳的排程方案非常重要,它是与我们的制造生死攸关的大事。”


公司在一个典型的复杂制造业环境中,其特点是高额、固定的生产成本,多部件和机器的组装,相互依赖的事件,多生产工序以及资源共享。在完善功能以更好地服务其所在的市场方面面临困难。公司的目标市场卡车和汽车制造商,他们正在制造更多的产品和不同选择,客户对他们的交货期望越来越高。


“工厂排程人员不知道任何部件何时可以发货装运,制造部门经常加班以满足和补偿时程安排”,物料部经理说,“虽然我们努力工作,我们也只能达到平均72%的准时交货率”。


公司使用ERP系统专注于管理原料和资源的使用,但并不能管理生产过程中的物流。公司迫切需要通畅其生产过程,并不想等待多年的实施期,也不想为实施传统的范围宽广的供应链管理系统投资复杂的IT基础设施和劳动力。


“我们需要开发一个多功能的、灵活的排程和计划系统,以使物流与成品总装同步。因为我们从事的是汽车工业,它正越来越复杂,并越来越难管理好工厂以做到在顾客需要的时间提供其所选择的足够数量的产品,”物料经理说。


希望使供应链的物流同步,急需提高对客户准时交货率。公司不再能忍受低于100%的交货率,同时它想降低库存和运营费用。


公司开始改变它的制造文化。在此之前,组织结构是按生产工序分割的传统型制造企业。大量的物料在公司内流动导致过剩的在制品(WIP)库存通过生产环境扩散开来。为了说明这些问题,公司创造出一个以世界级制造为基础的新结构。


“运用世界级制造的哲学理念,使用成组技术把工厂分成四个业务单位,并且为每个单位创造出一个独立的组织结构以便每家工厂都能以自己的特性独立工作,”物料经理说。“除此之外,我们还把产品分成主要的四类:排档和行李架装置、刹车、零部件和车轴装配。这种分类帮公司把事务搞得更清楚。”


虽然从这些改变中获得了一些进步,但公司仍未得到他们期望的按时交货能力,库存的运转速度也不像期望所需要的那么快。新的生产战略越过车间直达公司,但并未到达供应链的所有方面以影响和改善计划和排程。


“因为公司继续提供大量定制,产品加工的复杂性增加而我们的排程系统却跟不上。公司仍然面临的主要问题不仅仅是从供应商那儿得到原料,还要同时对工厂排程。”物料经理说。


“因为我们的问题,我们过去常常开2到3小时的车间排程会议。我们还会每月一次召开长达5小时的会议尽力使4家单位同步以保证公司拥有当月所需的所有零件。我们需要想出办法降低生产过程的复杂性。”


直接针对排程的紧迫需要,在对可用的软件方案作了彻底的评估之后,公司选择了专业的APS供应链解决方案。在使用APS解决方案对公司的运作进行排程的短短三个月之后,对OEM的准时交货率从72%提高到100%。


同时公司也对它的两大主要客户实行了线型交货方式来降低库存,大多数情况下,从10天降为1天。


“经过了一个长达5个月的评估阶段,期间我们大约评估了八种不同的高级计划和排程解决方案,”物料经理解释,“我们选择的APS软件是因为复杂的制造需要一个简单和直接的解决方案”


公司生产过程非常复杂,他们需要简单易懂的软件以便员工能够使用它并且能理解为什么软件做出这样的关于排程和计划的决策。


“通过APS软件的实施,大大改善了它的四家主要业务单位。所有的排程和计划能力都使用一种软件解决方案处理。”物料经理补充说。


“在每家不同的单位我们的人员同时处理计划和排程。公司从一家部门型组织变成一家以流程为导向的组织,从定单录入过程到供应和车间的排程,一直到产品的交货,”物料经理说。


与传统的ERP系统不同,基于TOC的APS系统是为了达到内部供应链同步化而特别设计的,专注于制造工厂的物流。它给公司提供实用工具使车间工人可以指出物流和内部供应链中的问题。为了改进物流的周转速度和稳定性,APS可以让公司的IT资源集中到影响流动的主要约束上。公司可以通过控制生产流程工作的发放、确定和管理约束、建立缓冲,管理复杂制造环境所固有的正常的多变性。


据物料经理说,“我们不再需要建立耗时的、抽象的计划模型。软件专注于约束的原理,鼓-缓冲-绳子的管理方法论,结合它的集成计划、排程和执行控制引擎,实时控制功能,和持续的改善引擎,为达到突破性的结果提供了一个简便途径。”


运用这种简单而有效的方法,公司通过管理物流把制造生产周期降低了75%。快速而轻易地使整个企业相互依赖的业务单位之间的内部供应链同步化,因而压缩了提前期并满足顾客需求。


使工厂同步化


通过实施APS系统,公司的WIP库存明显降低,对整车厂的准时出货率增加到100%。客户现在开始小批量订货,由每月订货改为每周订货。他们已经把他们自己的安全库存水平从10天降低到仅仅24个小时,这对公司自己和它的客户来讲都极为有利。


“使用SCM的APS系统,我们能在计划和排程方面使用更少的人手做更多的事,节余出来的人可以加强公司的其它比较薄弱的方面,把他们放在可以产生更多效益的地方。”物料经理补充道,“在另一方面,如果我们不能准时交货,我们现在就能向客户提出建议并解释原因。”


今天,公司不再需要把精力集中于耗时、抽象的业务模型上。相反,公司可以把资源集中在有限的变量上。伴随着顺畅、协调的物流,公司能够容易地管理它在复杂环境中的变量。


让复杂的世界简单化:约束理论应用于制造业


约束理论 (TOC)起源于一种管理以公司利润最大化为最终目标的制造环境的方法。这个目标是通过使有效产出最大化、库存和运营费用最小化达到。像这样的成功公司正运用TOC帮助制定战术和战略决策以达到持续的改进。约束理论的主要观点认为在现实状况中制造业的运作是一个相互依赖的资源链,只有一小部分因素(约束)控制整个制造运作的有效产出。承认这种相互依赖关系能帮助公司面对非常复杂的问题运用TOC设计出简单而一流的、易于理解的解决方案。


在约束理论的语言中,决定系统产量的限制因素决定了制造业运作的节拍或鼓点,因而经常被称为“鼓(Drum)”。以此类推得出用“鼓-缓冲-绳子”来表示约束理论(TOC)在制造业的运用。


鼓-缓冲-绳子(Drum-Buffer-Rope,简称DBR)是TOC的APS系统应用于制造工厂排程时的一个计划、排程与实施的方法论,它恰当地抓住TOC排程的技巧,使之在工厂层面易于理解和执行。正是这种简单化使DBR非常有效。


鼓(Drum)指产能约束资源,它决定了整个工厂的节拍。缓冲(Buffer)是指采用时间缓冲器保护有效产出不受日常中断的影响,并确保鼓(Drum)永不处于饥渴状态。公司利用这套系统实施约束理论仅在有关特殊约束的战略位置运用时间缓冲,而并不是在每项运作前都设置库存缓冲,这样将导致提前期的膨胀。通过控制“鼓”时程前物料发放到车间的时间缓冲或“绳子(Rope)长度”,产品被拉动穿过车间。这样就使所有的操作与鼓点保持同步,进而使复杂的生产运作网络保持快速而流畅的物流。


APS的DBR排程法通过使车间实现最大有效产出和最小库存获得真实的供应链收益,尤其当遇到意外的需求脉冲时。


本文载自


公众号: 高效计划与智能调度排程研究会


微信号: APS_Society


作 者: 张德政 原MAPICS中国区市场总监


(来自:左右逢源创投微信公众号:zjiay8;项目路演、投融资服务请联系schg1999@163.com)


关于我们:


孙春光 学历:天津大学电子信息工程本科、保送通信与信息系统硕士 。


现担任全国工商联民办教育出资者商会EMBA教育联盟秘书长;北京左右逢源创业投资有限公司合伙人;中关村众筹联盟发起单位之一、监事长候选单位;磁云科技合伙人;EMBA联盟创业孵化器合伙人;金刚偶巴创意韩餐合伙人;常州火红基金合伙人;南京亨通伟业基金合伙人;博雅金科基金合伙人;飞常酷无人机合伙人;爱投(ITOU)高管会创始发起人;IT高管会创始发起人;陈香梅公益基金会天使荣耀基金理事。在IT行业工作多年,曾任北京智网能达董事总经理,北京海创园投资管理有限公司副总经理(中国留学人才发展基金会支持),香港上市公司高阳科技(00818)全资子公司技术总监,瑞博强芯(天津)科技有限公司部门经理。


EMBA联盟是由北京大学、清华大学、长江商学院、中欧商学院、复旦大学、上海交通大学、中山大学、武汉大学、四川大学、西安交通大学、哈尔滨工业大学、香港大学、香港科技大学、台湾大学、澳门大学、新加坡国立大学、哈佛、斯坦福、宾夕法尼亚大学等海内外商学院EMBA企业家共同发起,目前已拥有2万多位EMBA会员(覆盖了全国10万EMBA同学的五分之一),已建立20多个EMBA教育联盟群及全国31个省市自治区EMBA区域教育联盟群及EMBA联盟微信公共平台。


在2万多会员中,北京占30%、上海占20%,广州占15%,其他区域占35%。主要会员来自各商学院EMBA校友企业家。这些会员在各行业内具有领先优势,会员占行业比例在20%左右,销售额占行业在10%左右。联盟成立以来成功举办了两届EMBA联盟春晚、“为爱而拍光亮生命”慈善活动、嗨走中国行、中国首届EMBA企业家仲夏音乐节、EMBA联盟创投汇、2015京津冀青年创业路演与发展论坛等一系列活动。


【左右逢源 - 构筑梦想】北京左右逢源创业投资有限公司,成立于2015年3月,是全国工商联EMBA联盟发起成立的以服务于会员(注册会员2万多名)企业为主的互联网投融资服务平台。EMBA联盟一直致力于发展“众创、众筹、众包、众扶”,为大众创业、万众创新服务。未来,EMBA联盟依托于线下创业孵化器、线上左右逢源创投平台,结合产业资本优势,加大对创业创新的支持力度。


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    踏破山阙

    我做了全套完整测试,结果显示我的词汇量停留在高中三年级水平,可怜我的大学真的白上了

    引用 · 2020-11-24 18:10

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